解冻方法很多，常用方法有:①空气和水以对流换热方式对食品 冷库机组采用美国的COPELAND压缩机，美国BOHN风冷式蒸发器，这两家产品在国际上都有多年的制造经验和良好的产品声誉。冷冻库解冻;②电解冻;③真空或加压解冻;④上述几种方式的组合解冻。
空气解冻((air thawing)多用于对畜胭体的解冻。通过改在很多行业内，都容易存在职业倦怠，在冷库工程建造行业里也有这种情况，一般重复的事情做多了都会产生这种情况。冷库工程的建造工作大多都是大同小异的，中冷制冷秉承着重复的事情认真做的态度，一直把冷库工程建造的质量和客户的利益放在先要位置，致力于建造高品质高标准的冷库工程。冷藏库变空气的温度、相对湿度、风速、风向达到不同的解 中冷的优秀，源于认真和敬业冻工艺要求。一般空气温度为14一巧℃，相对湿度为95%一98%,风 为使空气流通和便于维修，设备各侧距离或障碍均不应小于“W”的距离。如可能，最好增大该距离。还应注意留有足够的空间，以便打开机壳进行维护工作。不许有头顶障碍。如果设备放置区三面有墙，设备需按井内设备安装法安装。冷冻库速2m/s以下。风向有水平、垂直或可换向送风。 水解冻(water 冷库由冷库保温本体和制冷系统组成。制冷系统又由风冷式冷凝器，风冷式蒸发器，电气控制组成。冷冻库;thawing)速度快，而且避免了重量损失。但存在的问题有:①食品中的可溶性物质流失;②食品吸水后膨胀;③被解冻水中的微生物污染等。因此，适用于有包装的食品、冻鱼、以及破损小的果蔬类的解冻。利用水解冻，可以采用浸渍或喷淋的方法使冻结食品解冻，水温一般不超过20℃。 电解冻包括高压静电解
冻和不同频率的电解冻。不同频率的电解冻包括低频(50-60Hz)解冻、高频(1-50MHz)解冻和微波(915或2450M Hz)解 并排放置设备之间的最小距离为最大设备的宽度。冷冻库冻。低频解冻(electri-cal resistance thawing)是将冻结食品视为电阻，利用电流通过电阻时产生的焦耳热，使冰融化。由于冰结食品是电路中的一部分，因此，要求食品表面平整，内部成分均匀，否则会出现接触不良或局部过热现象。一般情况下，首先利用空气解冻或水解冻，使冻结食品表面温度升高到-10℃左右，然后再利用低频解冻。这种组合解冻工艺不但可以改善电极板与食品的接触状态，同时还可以减少随后解冻中的微生物繁殖。高频(dielectric thawing)和微波解冻(microwave thawing)是在交变电场作用下，利用水的极性分子随交变电场变化而旋转的性质，产生摩擦热使食品解冻。利用这种方法解冻，食品表面与电极并不接触，而且解冻更快，一般只需真空解冻时间的20%。缺点是成本高，难于控制。高压静电(电压5000 - 100000 V;功率30 - 40W)强化解冻是一种有开发应用前景的解冻新技术。目前日本已用于肉类解冻上。 并排放置设备之间的最小距离为最大设备的宽度。冷冻库据报导，在解冻质量和解冻时间上远优于空气解冻和水解冻，解冻后，肉的温度较低(约一3℃);在解冻控制上和解冻生产量上又优于微波解冻和真 因机组重量缘故，在安装前，应由建筑工程师进行承重结构分析。屋顶安装的制冷机组应水平安装在能够支 电器系统采用国际名厂生产的优良产品，如日本富士公司的电气产品、法国梅兰日兰零件等，经优化设计而成。冷冻库承制冷机组重量的槽钢上。冷冻库空解冻。真空解冻(vacuum - steam thawing)是利用真空室中水蒸气在冻结食品表面凝结所放出的潜热解冻。它的优点是:①食品表面不受高温介质影响，而且解冻快;②解冻中减 为使空气流通和便于维修，设备各侧距离或障碍均不应小于“W”的距离。如可能，最好增大该距离。还应注意留有足够的空间，以便打开机壳进行维护工作。不许有头顶障碍。如果设备放置区三面有墙，设备需按井内设备安装法安装。冷冻库少或避免了食品的氧化变质;③食品解 在决定室外机组（风冷式冷凝机组）位置时，需要考虑的最重要的问题是，向室外机组提供足够的外界空气，从冷凝装置排出的热气要远离室外机组，不能让它形成热气循环。如果不能满足这一关键要求，就会引起高压（冷凝）压力过高，使设备运行不良或存在潜在故障。冷冻库冻后汁液流失少。它的缺点是，解冻食品外观不佳，且成本高。
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