一、气调库耗冷量的计算   计算气调库的耗冷量时，应区分 电器系统采用国际名厂生产的优良产品，如日本富士公司的电气产品、法国梅兰日兰零件等，经优化设计而成。冷库建设单间库房的耗冷量和气调库总耗冷量。

前者是确定库房内冷却设备的依据，应逐间计算;后者是确定气调库制冷机及相关设备的依据，是气调库的总负荷，但不等于各个库房耗冷量的总和。二、冷却方式和供液方式   气调库的冷却方式有直接蒸发(膨胀)冷却和间接蒸发冷却两种: 市面上,做冷库工程建造的厂家不说千千万,但也不在少数,同样的做一件事情,然而不同的人做会有不同的结果。同样都是在做冷库工程，但为什么就是有更多的人们愿意选择中冷制冷呢？套用现在很火的一句话就是“同是冷库工程建造厂家，为什么中冷制冷那么优秀？”。冷库建设   直接蒸发(膨胀)冷却蒸发器都安装在库房内，制冷剂在蒸发器内蒸发时，直接吸收库房内的热量，使库温下降至设定值。间接冷却将冷量分配设备(空气冷却器)装在库房内，利用载冷剂在空气冷却器内的循环流动吸收库房内的热量，使库温下降至设定值，载冷剂吸收的热量，在蒸发器内被制冷剂吸收。   直接蒸发(膨胀)冷却系统比较简单，冷却速度快，管理方便，经济性较 电器系统采用国际名厂生产的优良产品，如日本富士公司的电气产品、法国梅兰日兰零件等，经优化设计而成。冷库建设好，所以应用比较普遍.库房内的蒸发器，通常采用冷风机型，库内空气在风机的作用下，强制流过冷风机的蒸发器，并在库内循环流动，冷却库内贮品。   库房制冷系统的供液，有以下三种方式:  1.直接膨胀供液   制冷剂由冷凝器或高压贮液器，经膨胀阀节流后直接供至蒸发器，供液的推动力是冷凝压力与蒸发压力之间的压力差.这种方式的优点是系统简单，缺点是配液不均匀，只适用于小型系统中。  2.重力供液   这种供液方式与直接膨胀方式的区别在于在蒸发器与膨胀阀之间增加气液分离器。在气液分离器内控制一定的液面，并与蒸发器保持一定的高差，利用静液柱向库房内冷却设备供液。   重力供液的优点是: (1)保证进人蒸发器的全部为液体，提高了换热效率，并使供液均匀。 ( 在制冷机组的四周应保留足够的空间，如架空安装应设置维修平台，以便进行维护工作。2)有效地 1．1．不能放置在蒸气、热气和排油烟气附近。冷库建设避免压缩机的液击事故。 (3)对 电器系统采用国际名厂生产的优良产品，如日本富士公司的电气产品、法国梅兰日兰零件等，经优化设计而成。冷库建设同一蒸发温度的蒸发器，可以集中使用一个膨胀阀和液体分离器。   重力供液的缺点是: (1)依靠重力流动，流速小，传热系数低;同时，蒸发器中积油不易带走，也影响传热。 (2)一个液体分离器向同层多个库房供液时，因各组蒸发器的阻力不同，供液不易均匀;若向多层库房供液时，对下层库房蒸发温度影响较大。 (3)由于分离器必须高于蒸发器，因此必须建阁楼，不但增加投资，且不便管理。 (4)为了保持分液器中液面恒定，需配置液面自控装置。   重力供液系统设计注意事项:(1)不同蒸发温度的系统和多层库房，应分别设气液分离器。(2)用一个气液分离器向几个库房供液时，必须设液体和气体分调节站，按库房分别配置供液和回气管路;同一库房内蒸发器较多时，为了均匀供液，也可分设几组供液管和回气管。(3)液体分离器内，气体的流速应保持≤0.5m/s，出液管的断面积应比进液管大2倍。(4)气液分离器与蒸发器之间，应保持0.5~2.0m液位差，一般常取1.5m。(5)热负荷波动较大或吸气管较长时，宜在机房内加设气液分离器，进行二次气液分离。(6)蒸发器供液采用下进、上出;多个蒸发器可以并接或串接，但应保证每路的总长度不超过允许压降;通常，DN38mm管道的总长度不宜超过120m。3.泵循环供液  泵循环供液时，以低压循环贮液桶替代了气液分离器;高压制冷剂经节流后进人贮液桶，在桶内闪发，蒸气与液体分离，泵将数倍于蒸发量的液体量强制送至各蒸发器。在这里，部分液体蒸发，其余液体与气体一起回至低压循环贮液桶中再次分离。循环贮液桶一般装在机房内，各层的同温库可以共用一套系统。 泵循环供液具有下列优点:&nbs 为使空气流通和便于维修，设备各侧在很多行业内，都容易存在职业倦怠，在冷库工程建造行业里也有这种情况，一般重复的事情做多了都会产生这种情况。冷库工程的建造工作大多都是大同小异的，中冷制冷秉承着重复的事情认真做的态度，一直把冷库工程建造的质量和客户的利益放在先要位置，致力于建造高品质高标准的冷库工程。冷藏库距离或障碍均不应小于“W”的距离。如可能，最好增大该距离。还应注意留有足够的空间，以便打开机壳进行维护工作。不许有头顶障碍

。如果设备放置区三面有墙，设备需按井内设备安装法安装。冷库建设p;(1)制冷剂循环量大，蒸发温度稳定，库温当然也稳定。 (2)制冷剂的流速较高，蒸发器的换热系数高，蒸发器中的积油易被带走，所以，传热效果好。 (3)供液容易均匀，环路可以长一些。 (4)循环贮液桶设在机房内，且各层同温库房共用一套系统，不但系统简化，且便于集中控制和管理，实现系统自动化。 (5)循环贮液桶可兼作排液桶，排液方便。 (6)融霜完毕后，启动泵即可供液。   中冷的优秀，源于认真和敬业;由于泵循环供液具有以上这些优点，因此，应用广泛。不过这种方式也有一些缺点，如系统电耗增加;同时，由于未蒸发完的液体占一定体积，故回气管管径较大。   泵循环供液系统设计注意事项:(1)每条供液管道上应设调节阀，用以控制和调节每个蒸发器的供液量。(2)制冷剂为氨时，蒸发器接管应下进上出;对于氟利昂系统，应上进下出。(3)循环贮液桶内液面与泵中心线之间的位差，不应小于1.5m。(4)为了防止产生气蚀，应正确选定进、出液管直径，进液管应尽量短，少 市面上,做冷库工程建造的厂家不说千千万,但也不在少数,同样的做一件事情,然而不同的人做会有不同的结果。同样都是在做冷库工程，但为什么就是有更多的人们愿意选择中冷制冷呢？套用现在很火的一句话就是“同是冷库工程建造厂家，为什么中冷制冷那么优秀？”。冷库建设装弯头、阀门，并应坡向泵体;同时，进液管上须 3．3． 建议安装在走廊，公用事业区，休息室及对声音要求不太高的其它辅助区。如果对噪声有特别要求，就要因地制宜设置隔音间，但要慎重考虑新风的补充和热气的排放。设抽气管、过滤器(挨着泵吸人口装)，并应设安全保护装置;出液管应装止回阀、压力表及自动旁通阀等。(5)以蒸气压降相当于饱和温度降1℃来确定允许通路长度，一般不超过300m。(6)低压贮液筒内气体的流速，一般可按0.5m/s考虑。冷库建设 http://www.gdzhongleng.com